Neden Özel Üretim?

Standart ürünler ihtiyaçları karşılamadığında veya projede özel ölçü/afet/sertifikasyon gerekiyorsa özel üretim devreye girer. Performans, uyumluluk, estetik ve maliyet optimizasyonu hedeflenerek ürün tasarlanır ve üretilir.

Üretim Süreci (Adım Adım)

  1. İhtiyaç Analizi: Proje verileri, yükler, çevre ve tasarım kısıtları toplanır.
  2. Tasarım & CAD: 2D/3D çizimler, toleranslar ve malzeme seçimi yapılır; müşteri onayı alınır.
  3. Prototip & Numune: Hızlı prototip (CNC, 3D baskı, küçük seri) ile performans testleri yapılır.
  4. Test & Sertifikasyon: Mekanik test, tork/çekme/kesme testleri, NDT ve malzeme sertifikaları sağlanır.
  5. Seri Üretim: Üretim hattı kurulur; talaşlı imalat, dövme, pres, ısıl işlem ve kaplama uygulamaları yapılır.
  6. Paketleme & Lojistik: Parti kontrolü, etiketleme, özel ambalaj ve teslimat planlaması yapılır.

Üretim Kapasite ve Yetenekler

CNC İşleme

Tolerans ±0.05 mm, 4 eksen/5 eksen imkanları.

Isıl İşlem

Sertleştirme, temperleme, gerilim azaltma.

Kaplama

Galvaniz, çinko elektro, epoksi, paslanmaz seçenekler.

Dövme & Pres

Yüksek dayanımlı parça üretimi.

Kaynak & Montaj

MIG, TIG, noktavama ve kaynaklı montaj işlemleri.

Test & Kontrol

Çekme, kesme, tork ölçümü, NDT, boyutsal kontrol.

Malzeme Seçenekleri

  • Karbon çelik (S235, S355, sınıflar) — ekonomik, genel kullanım
  • Yüksek mukavemet çelikler (8.8,10.9,12.9 sınıfları)
  • Paslanmaz çelik (A2/A4 — 304/316)
  • Bakır, pirinç — iletkenlik/dekoratif uygulamalar
  • Özel alaşımlar — yüksek sıcaklık veya kimyasal dayanım

3. Malzemeler ve Kaplamalar

Kalite Güvencesi

Her parti, üretim sırasında ve sonunda test edilir. Sağlanan dokümantasyon:

  • Malzeme sertifikası (EN 10204 / 3.1 / 3.2)
  • Çekme ve mekanik test raporları
  • NDT raporları (isteğe bağlı: penetrant, ultrasonik)
  • Boyutsal kontrol raporları (CMM ölçümleri)

Fiyatlandırma & Minimum Sipariş

Özel üretim fiyatları aşağıdaki etkenlere göre değişir:

  • Parça adeti (adet başı maliyet düşer)
  • Malzeme ve ısıl işlem gereksinimi
  • Tolerans ve yüzey işlemleri
  • Test ve sertifikasyon talepleri
Adet Aralığı Tipik MOQ Örnek Fiyatlandırma
Prototip 1 – 10 Özel teklif
Küçük Seri 10 – 500 Adet başı fiyat
Büyük Seri 500+ İndirimli fiyatlandırma

Saplamalar çeşitli malzemeler ve kaplamalar ile üretilir; uygulamanın gereksinimine göre seçilmelidir:

  • Karbon çelik (8.8, 10.9 vb.): Genel amaçlı yüksek mukavemet saplamalar.
  • Paslanmaz çelik (A2 / A4): Korozyona dayanıklı uygulamalar, deniz ve kimyasal ortamlar.
  • Özel alaşımlar (Alloy steel): Yüksek sıcaklık veya yüksek gerilme gerektiren uygulamalar.
  • Kaplamalar: Sıcak daldırma galvaniz, çinko kaplama, fosfat, epoksi, veya siyah oksit gibi yüzey işlemleri korozyon korunumu ve estetik sağlar.

4. Standartlar ve Kalite

Saplamalar için yaygın standartlar: ISO, DIN ve ASTM serileri. Örnek referanslar:

  • DIN 938: Yarım diş saplamalar (örnek).
  • ISO 898-1: Vida ve saplama mekanik özellikleri (dayanım sınıfları).
  • ASTM A193 / A194: Basınçlı ekipman ve yüksek mukavemet saplamalar için malzeme gereklilikleri.